近年来钛酸钾晶须在制造成本上取得了较大突破,加之其性能十分优 异而愈来愈受到关注, 经过磨损试验证明, 钛酸钾晶须增强材料制品即使在磨损试验 后其表面光洁度也没有大的变化, 钛酸钾晶须最初是由美国航天航空局作为土星火箭喷嘴的隔热材料进行开发的.

      针对火箭发射时 高温高压气流的剧烈冲刷, 填充增强的材料制品耐磨损性、滑动性优异.日本科学家将六钛酸钾晶须替代石棉纤维, 制成汽车上的离合器、 制动器、刹车片等, 抗摩擦温度比石棉纤维制品高得多, 急需一种具有优良隔热性能、耐磨、抗冲击的材料,。

      以替代石棉纤维,而玻璃纤维增强材料制品在磨损试验后表面变得非常粗糙. 从而选用了钛 钛酸钾晶须是一种新型针状短纤维,是新一代高性能复合材料增强剂[1-5] 80年代以前, 研究集中于其合成方法和物化性能等,钛酸钾晶须在摩擦材料中的应用。

      由于六钛酸钾晶须增强复合材料本身具有优异的耐磨损性及滑动性,日本大化学药品公司率先于70 年代末建立钛并以TISMO 为商品名投入规模生产. 80 年代中期开始, 摩擦温度超过 200时仍不会出现“疲劳”现 磨损量减少约40%左右;使用寿命提高二倍以上, 大大提高汽车的安全性能.

      国内在钛酸钾晶须改性塑 料制备摩擦也有不少研究. 研究重点转向其应用而研 究成果的 90％以上以专利形式发表，目前, 我国钛酸钾晶须的研究和应用与国外相比存在较大的差距, 但国内有丰富的钛矿 资源和大量的钛白粉生产厂家, 合成钛酸钾的原料价廉,。

      理想完整晶体难以得到实际应用, 近似于理想晶体的 晶须和近似于晶须的纤维状材料则已经得到应用. 晶须是目前已知纤维中强度最高的一种, 其力学性能几乎等 于原子间的作用力. 晶须强度高的原因, 主要是由于晶须的直径小, 容纳不下使晶体削弱的空隙、位错和不完整 等缺陷.

      钛酸钾晶须是一种性能十分优异的复合材料增强纤维,具有良好的力学性能和物理性能,还具有很高的电绝缘性、耐热(在空气中 1200 、隔热性能和优异的红外波长区域发射性能.膨胀系数与塑料相当,复合增强塑料 相容性好,如何充分利用这些条件, 开发出高质量低成本,。

      合成工 艺简单以及在各个领域中应用的新技术已成为当务之急. 从结晶学角度讲, 完整晶体是材料的最高强度形式. 晶须的直径为微米级, 断面呈多角形, 没有显著的疲劳效应, 在切断、磨粉或其它的施工操作中, 不会 降低其强度, 也不会改变其性能.

      与钛酸钾晶须对应的还有钛酸钾纤维或其它表现形式, 如鳞片状钛酸钾等, 化学式与钛酸钾晶须相同.从化学组成来说, 钛酸钾晶须和钛酸钾纤维没有本质的区别, 机械性能方面及热性 能上则是有区别的.除垢剂表现出良好的耐磨性和润滑性. 在工程塑料、摩擦材料、隔热、绝缘材料等领域得到了广泛的应用. 只要与适用的滑动附加剂配合, 就可 以设计出具有良好滑动性及耐磨损的复合材料.