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钛酸钾晶须改良方法
 


      钛酸钾晶须主要的生产方法有:烧结法、改进的烧结法(包括:KDC 法、 急冷烧结结晶法、缓冷烧结结晶法) 、水热法、熔融法、助溶剂法、压片法等。 烧结法又称固相反应法,它是将含钛的化合物和含钾的化合物混匀后在高温 下进行煅烧反应。此法对原料的混合要求十分均匀,对温度的要求亦很高,升温速率要低,降温速率则愈低愈好,有时甚至要采用反复降温法才能达到要求。即 使如此,有时也不能生长出纤维。这样,造成了生产工艺繁琐,能耗极大,成本也就较高。 但此法生长出的纤维却较好,但烧结物较硬,得到的钛酸钾晶须较短。 KDC 法(Kneading - Drying - Calcination), 属于改良烧结法,用水将碳酸钾和 二氧化钛原料混合制成浆,旨在实现原料的均匀混合,随后浆料进行干燥处理,在 1000~1100℃高温下进行反应,生成钛酸钾晶须。

      急冷烧结法属于烧结法的改良方法,以氧化钾和二氧化钛为原料进行混合,将混合物在 900~1200℃高温下进行固相反应,急剧冷却,处理后得到钛酸钾晶须。水热法是用高压釜做反应容器,利用临界点以上的高温高压热水条件进行反 应合成。 该方法得到钛酸钾晶须的性质和形貌是所有合成法中质量最好和最稳定的,并且无需进行晶须的分离操作,即可以直接合成出层状钛酸钾晶须。但是合成所需要的高温高压水溶液条件对生产来说,操作复杂,不利于规模化,直接导 致成本较高。 熔融法是首先将碳酸钾和二氧化钛熔融制造K2Ti2O5 聚合体,然后经过后续处理得到钛酸钾晶须的方法。
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钛酸钾晶须
高强度钛酸钾晶须
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钛酸钾片晶
钛酸铋
钛酸钙
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钛酸钾纳
钛酸硅钾
钛酸硅钠
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