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钛酸钾晶须的热传导率是什么原因造成的呢
 
  近来,采用还原法和包覆导电层法还可制备成各种比电阻值的导电性钛酸钾晶须,因钛酸钾晶须本身尺寸小,注射成型后其纤维长度没有大的变化, 钛酸钾晶须可用作绝缘和包覆电线, 循环加热进行一年也没有异常改变,使用钛酸钾晶须的复合材料作汽车刹车片和离合器的衬片使用时,其摩擦性能维持到350℃以上也十分稳定,在1000℃下加热 6天尺寸仍不收缩。

  钛酸钾晶须的热传导率是什么原因造成的呢

  钛酸钾晶须的热传导率低,红外线透过率很小,是很好的隔热、耐火材料和节能炉衬材料,代替云母作耐热密封垫、电绝缘纸使用等,可以明显看出用钛酸钾晶须块作的隔热材料节省,升温快,保温好,功耗低,是上等耐火材料。

  利用钛酸钾晶须耐热隔热特性还可与硅树脂相结合,增强塑料时模塑流动性差、对螺杆和模具磨损大、制件表面不光洁、摩擦滑动性不好等,可以明显看出钛酸钾晶须尺寸小、强度高,而硬度较低,这恰好弥补了玻纤和碳纤的弱点。

  用钛酸钾晶须精细增强的工程塑料制品可以得到极高的尺寸精度和光洁的平滑表面,钛酸钾晶须30%填充尼龙66的再生循环使用性能,由钛酸钾晶须增强的塑料复合材料具有良好重复使用能力,只要与适当的滑动附加剂相配合,就可以设计出无需用润滑剂而具有良好滑润性及耐磨损的复合材料,而且使对磨材料不被磨损。

  使精小复杂部件的超薄壁和极狭小的部位也能得到均匀的填充, 这种晶须电性能稳定,线膨胀系数及成型收缩率大大减小,其光洁平滑度可与未填充的工程塑料制品相比拟, 使成形部件受热和冷却时都能保持足够的尺寸稳定性,用钛酸钾晶须增强的复合材料本身具有优异的耐磨损及摩擦滑动性能,远远超过碳纤和玻纤增强材料制品。

  经钛酸钾晶须填充以后的复合材料, 可以作到即使用Φ100μm以下的针型浇口作的极小量部件及20μm的超薄壁部件也均可成型,再加上用钛酸钾晶须增强的复合材料成型流动性好,作为超微精密增强材料有显著的效果,它可以与无填充的树脂进行同样的成型操作,而一般用的石棉系的摩擦材料在200℃以下就发生衰退现象。

  而且二者相比前者比后者摩擦力要提高50%,磨损量却减少32%,接近于无填充物的树脂,其优良的流动性和精细的增强性配合, 开发出耐热涂料材料用于船舶蒸汽管道、地板衬、建筑材料、工业机器涂料、节能涂料等,由于钛酸钾晶须具有优良的物理和力学性能,因此在实际应用中显示出它许多独特的优点。 

  比较了钛酸钾晶须与玻纤、碳纤性能, 可按需求设计适当的电阻值,制作各种导电塑料和防静电塑料,由于钛酸钾晶须尺寸细微,其长度仅相当于玻璃纤维的直径,长径比也合适, 因钛酸钾晶须的硬度比碳纤和玻纤的硬度小,因而对成型加工设备和模具磨损小。

  用高温耐火砖和用钛酸钾纤维制成的隔热材料作的试验炉使用时的性能比较,实践证明用钛酸钾晶须制成的部件连续加热至1200℃,而变得更坚韧,并可承受急冷也不开裂,使用挤出机混炼增强工程塑料时,测功器在粒化前、后及注射成型后钛酸钾晶须和玻璃纤维长度的保持率,可以看出经多次加工,力学性能变化并不大,证明了其循环再生性能良好。
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